循環(huán)冷卻水系統(tǒng)原理：冷卻水系統(tǒng)分為直流冷卻水系統(tǒng)和循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。如果冷水降溫生產(chǎn)設(shè)備后即排放，此時(shí)冷水只用一次，稱直流冷卻水系統(tǒng)；使升溫冷水流過冷卻設(shè)備使水溫回降，用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用，稱循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷水的用量大大降低，可節(jié)約95%以上。冷卻水占工業(yè)用水量的70%左右，因此，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。
直流冷卻水系統(tǒng)：冷卻水僅僅通過換熱設(shè)備一次，用過后水就被直接排放掉。它的用水量很大，排出水的溫升很小，投資少，操作方便，但是冷卻水操作費(fèi)用大，不符合當(dāng)前節(jié)約用水的要求。
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分封閉式和敞開式兩種。
封閉式循環(huán)水系統(tǒng)：冷卻水不暴露于空氣中，水量損失很少，水中各種礦物質(zhì)和離子含量一般不發(fā)生變化。這種系統(tǒng)一般用于發(fā)電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、或有特殊要求的單臺(tái)換熱設(shè)備。
敞開式循環(huán)冷卻水：此冷卻水在循環(huán)過程中要與空氣接觸，部分水在通過冷卻塔時(shí)會(huì)被蒸發(fā)損失掉，因而水中各種礦物質(zhì)和離子的含量也不斷被濃縮。為了維持各種礦物質(zhì)和離子含量穩(wěn)定在某一定值上，必須對系統(tǒng)補(bǔ)充一定量的冷卻水，稱為補(bǔ)水；并排出一定量的濃縮水，稱為排污水。
冷卻塔：用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，根據(jù)空氣進(jìn)入塔內(nèi)的情況分自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩大類。
冷卻水循環(huán)后遇到什么問題？
腐蝕：冷卻水在循環(huán)使用中，水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補(bǔ)充,所以循環(huán)水中溶解氧總是飽和的,水中溶解氧是造成金屬電化學(xué)腐蝕的主要原因,這是冷卻水循環(huán)后易帶來的問題之一。
結(jié)垢：水在運(yùn)行中蒸發(fā)（尤其是在冷卻塔的環(huán)境中），使循環(huán)水中含鹽量逐漸增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣或其它鹽類在傳熱面上結(jié)垢析出的傾向增加，這是問題之二。
生物污垢：冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生物及其孢子，使系統(tǒng)的污泥增加；冷卻塔內(nèi)的光照、適宜的溫度、充足的氧和養(yǎng)分都有利于細(xì)菌和藻類的生長，從而使系統(tǒng)粘泥增加，在換熱器內(nèi)沉積下來，造成了粘泥的危害，這是水循環(huán)使用后易帶來的問題之三。
冷卻水循環(huán)后，冷卻水補(bǔ)充水量可大幅度降低，節(jié)約了用水，這是我們所希望的。但水循環(huán)后突出的腐蝕、結(jié)垢和生物污垢等問題如不解決，生產(chǎn)裝置的長周期、滿負(fù)荷、安全穩(wěn)定運(yùn)行是難以保證的，那么采用循環(huán)水后所期望的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效益不僅不能充分發(fā)揮，而且將給企業(yè)帶來許多危害——嚴(yán)重的沉積物的附著、設(shè)備腐蝕和微生物的大量滋生，由此形成的黏泥污垢堵塞管道或各種材料及設(shè)備嚴(yán)重受損等問題，會(huì)威脅和破壞工廠的安全生產(chǎn)；而由于各種沉積物使換熱設(shè)備的水流阻力加大，水泵及相關(guān)設(shè)備的能耗大幅增加，傳熱效率降低，從而降低產(chǎn)品品質(zhì)或生產(chǎn)效率，這一切都可能造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
循環(huán)冷卻水的化學(xué)水處理就是通過在水中投加各種化學(xué)水處理藥劑而達(dá)到解決或緩解沉積物附著、金屬設(shè)備腐蝕和微生物滋生這三個(gè)問題，完整的技術(shù)過程應(yīng)是針對循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)、設(shè)備材質(zhì)、工況條件選擇緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺生劑正確匹配組成水處理配方，并提出工藝控制條件、提供相應(yīng)的清洗、預(yù)膜方案等，其中將緩蝕劑、阻垢劑、分散劑等組成配方、確定適宜的工藝控制條件，指導(dǎo)開車，提供技術(shù)服務(wù)，這是冷卻水處理技術(shù)的主要內(nèi)容。
具體的水處理應(yīng)用過程中，對于緩蝕、阻垢及殺菌需要作整體考慮，而往往緩蝕及阻垢劑也是復(fù)配使用的，有時(shí)，是一種水處理藥劑兼具緩蝕及阻垢的功能，選擇復(fù)合緩蝕、阻垢劑及殺菌劑組成配方并制定處理方案時(shí)，要全面考慮兼容性，突出“協(xié)同效應(yīng)”，需要考慮以下的一些因素：
1.是否適用于該冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行的pH值范圍；
2.能否使冷卻水的濃縮倍數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；
3.運(yùn)行的費(fèi)用和用戶的經(jīng)濟(jì)條件，這里不僅要考慮水處理劑的費(fèi)用，而且還要考慮原水預(yù)處理和排污處理的費(fèi)用以及對工藝生產(chǎn)帶來的影響；
4.復(fù)合水處理劑或其中各組成藥劑的供應(yīng)來源；
5.操作管理是否方便；
6.當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定和對周圍環(huán)境的污染；
7.工藝生產(chǎn)發(fā)生事故時(shí)，泄漏的物料對水處理劑作用的干擾；
8.水處理劑中的緩蝕劑、阻垢劑和配用的殺生劑的相容性；
9.使用的換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及預(yù)膜、涂料的處理情況。
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